Wie wird die Auswahl einer Dichtung durch den Flanschtyp beeinflusst?
Flansche gibt es in allen Formen und Größen, und die Art des Flansches, der in einer Anwendung verwendet wird, hat einen großen Einfluss auf die Art des empfohlenen Dichtungsmaterials. ANSI-Standardflansche mit hochgezogener Dichtleiste eignen sich am besten für die Verwendung von Pressfaser- und GYLON®-Dichtungen. Elastomerdichtungen (Gummi) können in diesen Flanschen gequetscht werden.
Flache, nichtmetallische Flansche dichten am besten mit Elastomerdichtungen (Gummi), wie z. B. den verschiedenen STRESS SAVER® Dichtungsarten. GYLON® Style 3545 kann für einige Anwendungen ebenfalls geeignet sein. Komprimierte Fasern und Standard-GYLON® werden häufig in Flanschen aus Kohlenstoffstahl mit flacher Oberfläche verwendet, aber die in diesen Flanschen vorhandene Druckspannung liegt weit unter unseren Mindestwerten. Das Ergebnis ist, dass die Dichtungen nur sehr wenig komprimiert werden; wenn eine erhebliche Unregelmäßigkeit im Flansch vorhanden ist, dichtet die Dichtung möglicherweise nicht. Da die Leckagerate von Dichtungen von der verfügbaren Druckspannung abhängt, ist die Verbindung möglicherweise nicht so dicht, wie der Kunde es sich wünscht.
Emaillierte Flansche sind in vielen chemischen Anwendungen zu finden. Aufgrund der inhärenten "Welligkeit", die entsteht, wenn diese Flansche gebrannt werden, um das Glas aufzutragen, werden die weicheren GYLON®-Ausführungen wie die Typen 3545, 3565 und 3504 bevorzugt. Der Spalt zwischen den Flanschen, wenn sie leer zusammengesetzt werden, muss gemessen werden, bevor die Dichtung bestellt wird. Die Dicke der Dichtung sollte das Vier- bis Fünffache des maximal festgestellten Spalts betragen.
Flansche aus rostfreiem Stahl (Edelstahl) sind in vielen Betrieben für den Einsatz in der chemischen Industrie üblich und verwenden oft SS-Schrauben mit geringer Festigkeit. Aufgrund der vorhandenen Chemikalien und der geringen Druckspannung, die von den Schrauben erzeugt wird, werden häufig die Styles 3545, 3565 und 3504 empfohlen. Wir bevorzugen jedoch die Verwendung von hochfesten, kaltverfestigten Edelstahlbolzen. Die Typen 3000, 98206 und Stress Saver XP sind die bevorzugte Wahl für Wasseranwendungen in Edelstahlflanschen, da sie nur sehr wenig Chloride auslaugen. Wenden Sie sich an Garlock Engineering, wenn Sie andere Ausführungen in Betracht ziehen. Siehe Stress Saver XP im Katalog für technische Dichtungen.